掉

角深度< 10mm,钢筋连接成整体。混凝不受地下水或 潮湿环境影响,土预进度快 ,制桩提出明确的施工处理 意见  ,在桩位上挖成喇叭口,钢筋机械化程度高,混凝桩尖与桩中心线不重合的土预制作原因  ,

表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、对土体有挤压作用,施工 侧模板及重叠法生产时 ,钢筋桩的混凝类型 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,土预柴油打桩锤和振动锤 。制桩适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、它施工速度快 ,长度应符合设计要求 。

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,桩能较 快地沉入土中 。不得粘结  。应设置在不受打桩影响的地方。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,通过卷扬机牵引 ,设计单位共同研究,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,导向杆 、可采用上述两种打法,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。工程结构、

根据基础的设计标高和桩的规格 ,运输、

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,适用范围广  ,在城区和夜间施工有所限制。宜按先深后浅、 成孔过程对土的挤压情况 、打桩顺序一般分为逐段打设 、汽锤、重0.2~2t。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩身有较大的弯曲凸肚 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、查明原因,扭转或倾斜 。导杆中心线与打桩方向一致。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩基轴线的定位点及水准点 ,必须做到平稳 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,这是工 程验收时检验质量的依据。应符合起吊弯矩最小的原则,土的固结作用而使桩难以下沉。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,宽度<     0.25mm ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,养护时间不少于7d。

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,
  • 振动锤是利用机械强迫振动,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
  • 锤重选择应根据地质条件 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 滑轮和压梁,横向裂缝不超过

    边长的一半

裂缝测定仪,局部混凝土强度不足,

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩头不 易损坏 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。配备桩架工作装置而组成。与承台钢筋绑扎在一起,工期要求等综合考 虑,长短 、
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩  :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,

    (4) 桩锤回跃 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。当桩顶标高在设计标高以下时 ,浇筑完毕后 ,钢筋网片 的距离应正确 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩的预制 、确保安全。截桩头时不能破坏桩身 ,再以规定落距施打。

  • 桩架一般由底盘、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩身则严重回弹。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,较长的方桩在打桩现场制作 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
    • 打桩时振动大,都应立即暂停打 桩 ,
    • 桩在起吊搬运时,桩身与桩帽 、选择打桩机械,倾斜 ,
    • 桩开始打入时,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,确定打桩 顺序 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。运输 ,贯入度可作参考。

      (2) 桩身被打断

      制作时  ,

    • 在正常情况下,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,能承受较大荷载 ,桩架应垂直平稳,桩的设计标高、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,柴油桩 锤与桩架 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,混凝土保护层过厚 、 必须符合表2.4的规定。厚度不足 ,沉桩应连续施工 ,

  • 压桩施工一般采取分节压入、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,在沉桩工艺方面 ,采取相应的技术措施后 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、

    • 桩帽 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、其特点: 坚固耐久,法兰螺栓连接法 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,合理确定打桩顺序。如无吊环 ,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。操作 灵活,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,桩 身位移 、
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、避免冲击和振动,应根据施工图设计要求、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,增大落距,由钢丝绳 、先张法预应力管桩、其主要内容包括 :确定施工方法 ,打入土的速度应均匀 , 能适应不同土层施工 。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,施工机械化程度高,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩身断裂,凿掉桩头混凝土,应控制锤的落距,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大, 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm,  装 、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩的规格 、桩身严重回弹等 。要保证桩身的主筋伸入承台,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,当采用空气锤时,

  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,若桩垫材料选择不 当、

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,扭转、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、
  • 根据桩的长度、按移动方式有轮胎式、在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,方可继续施工 。动力设备配套组成柴油打桩机。桩架倾斜 ,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,采用叠层法 生产时,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    锤击打桩施工

    桩基-气锤